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サプライヤー監査サービス

専門的なサプライヤーおよび工場監査サービスにより、品質コンプライアンスを確保し、サプライチェーンの評判を高めます。お客様のニーズを満たす正確な評価で、ビジネスの著実な成長を支援します。

サプライヤー監査とは?

サプライヤー監査とは?

サプライヤー監査は、工場検査または工場監査とも呼ばれ、一定の基準に従って工場を監査または評価することである。サプライチェーンマネジメントを強化し、安定した製品品質を確保し、世論や製品回収などのリスクを回避するため、ブランドは工場検査を前面に打ち出し、新たな優良サプライヤーを選別する一方、既存サプライヤーの品質管理レベルを向上させ、企業の経営戦略決定をサポートする。工場検査は一般的に人権検査、品質検査、環境検査、反テロ検査などに分けられる。 工場検査のプロセスは、一般的に、アプリケーションの開始、監査システムの開発、監査の確認、手數料の支払い、監査のスケジュール、監査の実施、監査結果の配信です。

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サプライヤー監査サービス

サプライヤー監査サービスは、工場を評価するための最も包括的で広く利用されている監査プログラムです。

資格およびコンプライアンス監査

サプライヤーの営業許可証と業界資格証明書を確認し、合法的な運営に必要な資格と條件を備えていることを確認する。
サプライヤーが関連法規、業界基準、企業の調達方針(環境保護、労働者の権利と利益、企業倫理に関する要求事項を含むが、これらに限定されない)を遵守しているかどうかを評価する。

品質マネジメントシステム監査

サプライヤーの品質マニュアル、手順書、作業指示書などをレビューし、品質マネジメントシステムの完全性、標準化、適用可能性を評価する。
サプライヤーの生産現場、研究所、倉庫などを実地調査し、工程管理、人材育成、設備保全など、品質マネジメントシステムの運用実態を確認する。
サプライヤーから提供された製品が品質要件と技術基準を満たしていることを確認するため、サンプル検査または全數検査を実施する。

サプライチェーン?マネジメント能力監査

サプライヤーのベンダー評価?選定プロセスが、客観的で信頼できる指標やガイドラインに基づき、適切に策定されているかどうかを評価する。
調達、生産、物流、在庫管理を含むサプライヤーのサプライチェーン管理プロセスを見直し、効率的で安定したトレーサビリティを確保する。

社會的責任と持続可能性監査

サプライヤーが、労働時間、賃金、福利厚生、無差別原則など、従業員の労働権を尊重しているかどうかを評価する。
サプライヤーの環境保護対策、省エネルギー、排出削減を審査し、サプライヤーが環境要求事項を遵守し、持続可能な開発を促進していることを確認する。
誠実な商慣行、公正な競爭、知的財産の保護など、サプライヤーのビジネス倫理のレベルを評価する。

業界特有の監査要件

業種や購入製品の性質によっては、サプライヤー監査に特定の監査要件が含まれることもある。例えば、食品業界では、サプライヤーの食品安全マネジメントシステムを監査する必要があるかもしれませんし、製薬業界では、サプライヤーのGMP(適正製造規範)遵守を監査する必要があるかもしれません。

監査報告と改善提案

監査が完了すると、監査チームは、監査で特定された問題點とハイライトを要約し、改善のための推奨事項を記載した詳細な監査報告書を作成します。サプライヤーは、その能力と品質レベルを継続的に改善するために、監査報告書の勧告に従って修正と改善を実施する必要があります。

サプライチェーンの品質と顧客満足を確保する鍵

サプライチェーンの品質と顧客満足を確保する鍵

サプライヤー監査は、工場の生産能力と実績を評価?検証する包括的なプロセスである。その中心的な目的は、生産工程、環境、管理システムといったサプライチェーンのあらゆる側面が、確立された品質?安全基準を満たしていることを確認し、顧客が満足のいく製品を受け取れるようにすることである。

サプライヤー監査では、特定の時點や特定の製品の検査のみに焦點を當てるのではない。その代わりに、工場の全體的な品質管理能力の綿密な評価と真の反映に重點を置く。これには、工場の方針、手順、記録の包括的な評価が含まれ、高品質な製品を一貫して供給する能力があることを確認する。

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工場検査監査の範囲は?

工場検査監査の範囲は?

工場の品質システムおよび関連文書、工場の規模、生産能力、生産設備、工程の流れなどを審査し、工場のさまざまな作業場、倉庫、事務所、配電室、ボイラー室などを監査する。
工場検査の監査基準:顧客要求事項、監査要求事項および品質マネジメントシステム規格ISO9001:2015の一部に従って。

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工場検査會社が事前に準備する書類のリストは?

  1. 営業許可証
  2. 輸出ライセンス
  3. ISOシリーズ認証
  4. 工場建物図 工場建物/事務所平面図
  5. 土地証明書/不動産証明書(有の場合) 土地使用權證/房產證或或工場建物賃貸借契約書(如果有) 廠租賃協議/合同
  6. 工場組織図 工場組織図
  7. 各部門の責任と主要役職の職務內容 各部門職責定義及關鍵崗位的職位說明書
  8. 技能労働者の研修計畫?記録および採用前試験記録 QC研修計畫?記録および技能労働者の採用前能力試験記録を含む従業員
  9. 定時配送記録 定時配送記録/配送精度記録
  10. 注文審査手順と記録 注文審査手順と記録
  11. 過去3カ月間の生産計畫/月次または日次生産記録 過去3カ月間の生産計畫および月次/日次生産報告書
  12. 機械リスト/整備スケジュールと記録 機器リストと整備スケジュール、整備記録
  13. IQC,IPQC,FQC/OQC,およびテストの検査標準 入荷材料、プロセス、完成品検査およびテスト標準
  14. 原材料および製品の試験報告書/証明書 関連原材料/製品の試験報告書/製品認証証明書
  15. 過去3ヶ月の社內IQC/IPQC/OQC(FQC)/試験記録 過去3ヶ月の社內受入材料、工程、完成品検査記録および試験記録
  16. 不適合処理記録および是正?予防処置記録 統計上の不適合処理記録および是正?予防処置記録
  17. サプライヤーの評価手順と記録、更新された認定サプライヤーリストとモニタリング記録 サプライヤーの評価手順と記録、更新された認定サプライヤーリストとサプライヤー継続モニタリング記録
  18. 顧客からの苦情処理手順と記録 顧客からの苦情処理手順と記録
  19. 設計?開発手順と記録 製品開発?製造手順と関連記録
  20. 試料作製および試料評価記録の手順または基準 試料作製規範および試料評価記録

プラント技術評価のポイント

  • メーカー基本情報

  • 製造機械および設備

  • 人的資源

  • 品質管理システム

  • 生産能力

  • 経営システムと能力

  • 生産工程とライン

  • マトリックス

工場生産管理の要點

  • 生産計畫分析

  • 材料臺帳監査

  • マテリアルP/Oオーダー監査

  • 設備?工具のメンテナンス監査

  • 出荷管理計畫

  • 不良品の取り扱い

  • 進捗管理分析

  • 宿題の指導と教育

  • データ管理

  • 製造スタッフのスキル管理

  • 管理スタッフ

  • パイプライン管理

工場の環境アセスメントのポイント

  • 工場環境

  • 環境

  • 産業安全

  • 火災安全

  • 化學的安全性

  • その他の評価

サプライヤー監査サイトの主な検査ポイントのチェックと寫真撮影

  1. 工場の門、名前、オフィス 寫真
  2. 工場サンプルルーム寫真
  3. 工場設備の寫真、名稱(英文)、數量(設備一覧、測定器一覧) 測定器の校正証明書の寫真、設備のメンテナンス計畫および実施スケジュールの寫真
  4. 作業マニュアルがある場合、寫真を撮ってください(組立ラインやその他の作業ステーションに作業手順書がある場合) 手順書は何枚ありますか 集合寫真を撮ってください
  5. QC部門の人數、エンジニアの人數、工場の従業員數、従業員トレーニングのログシート
  6. QC 參考となる品質マニュアルはありますか。ある場合は寫真を撮ってください。
  7. 受入材料検査記録があるかどうか、ある場合は寫真を撮ってください。受入材料検査エリアの寫真と検査基準
  8. 生産中の検査記録があるかどうか、ある場合は寫真を撮ってください。製品検査エリアと検査基準の寫真を撮ってください。
  9. 生産工程中に參照するための顧客または工場の図面がありますか、もしあれば、寫真を撮ってください。
  10. 出荷前に、工場は検査記録を持っていますか、もし持っていれば、寫真を撮ってください(完成品検査記録シート)。
  11. 再加工された場合、再加工の再検査報告書はありますか?
  12. 工場が第三者検査を受け入れるかどうか
  13. 原材料倉庫の寫真
  14. 原材料は正しくラベル付けされ、表示されていますか?
  15. 倉庫は整理整頓され、寫真撮影が行われている。
  16. 製品梱包エリアが整然とし、寫真撮影が行われているか。
  17. 作業員が參照できるような梱包指示書があるかどうか、ある場合は寫真を撮ってください。
  18. 梱包エリアは悪天候から保護されています。
  19. 倉庫は悪天候から保護されています。
  20. 製造エリアが明るいかどうか、寫真を撮ってください。防護服、手袋などの有無。
  21. 工場には労働安全マニュアルがありますか。もしあれば、寫真を撮ってください。
  22. ワークショップ、倉庫の換気、寫真を撮ってください。
  23. 完成品の検査記録はありますか。ある場合は寫真を撮ってください。
  24. サプライヤーは、カタログ(認定サプライヤー?カタログ)および評価記録です。寫真を撮る
  25. 製品ラベリング、合格、不合格、保留、およびそれらのゾーニングの記録。
  26. マネジメントレビューの記録、寫真。
  27. 是正措置および予防措置の記録、寫真
  28. 緊急用具(小型醫療キット)撮影
  29. ワークショップの防火設備と安全アクセス標識、寫真、點検記録を撮影したもの
  30. 組織図と製品工程フロー図、寫真撮影
  31. ラボ撮影、サンプル室、會議室、オフィス、総支配人室、品質?技術部門
  32. 名刺、総支配人名刺、ビジネスサインを撮影 最終ページ參照
  33. 社員食堂や社員寮の有無を問い合わせる
  34. 銀行口座開設、輸出申告、寫真
  35. 複數の生産ライン、ラインチェックリスト、ラインパッケージングなど。
倉庫で箱を持って働く若者

工場がチェック情報を提供

  1. 工場営業許可
  2. 工場敷地が賃貸か所有かにかかわらず、関連書類を提出してください。
  3. 工場の法人または株主の名義で他の工場があるかどうか、ある場合は関連書類を提出すること。
  4. 工場床面積(単位:平方フィートまたは平方メートル)平方メートル
  5. 工場の従業員數(各部門に何人いるか)
  6. 會社の年間売上高(3年間)
  7. ROHSおよびIEC CE認証(工場で生産される主要製品)。
  8. 製品関連証明書
  9. 工場は輸出入権を有するか。有する場合は、関連書類を提出のこと。
  10. 工場は e-コマースプラットフォームで販売しているか。
  11. 工場が展示會に參加したことがあるかどうか、參加したことがある場合は関連寫真を提供すること。
  12. 工場がISOおよびその他の品質システム認証を持っているかどうか、持っている場合は、関連する認証書をスキャンしたコピーを提供してください。
  13. 工場が生産する主な製品は何ですか?
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ニュース
処方
コンテナ?モニタリング
検査サービス
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    貨物點検オンラインはあなたの貨物が安全そして時間通りに目的地に著くことを保障するために専門の河北の容器のローディングの監督サービスを提供します。私達の積み込み監督サービスは輸出貨物の質を保障するために貨物の點検から積み込みまでの全プロセスをカバーします。

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  • 出荷前検査、生産中検査、生産前検査の適用シナリオ

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  • 工場検査実技

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    本書は、第三者商品検査の標準作業手順について詳しく説明したもので、核心原則、商品検査員の行動規範、作業の全過程、包括的な注意事項を網羅している。事前検査段階では、工場情報を入手し、生産進捗狀況を確認し、専門的なツールを準備する必要がある。現場検査では、AQLサンプリング規則に従い、數量、包裝、外観、出來映え、サイズ、機能性など多角的に品質問題を調査する必要がある。同時に、不良品の取り扱い、報告書の記入および提出要件を標準化し、検査員が効率的に品質検査を実施できるようにし、企業が購入した製品の品質を保護するとともに、工場が商品検査に協力するための明確な指針を提供する。ガイドライン

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    この記事は、クリスマス生活必需品(クリスマスツリーや裝飾品)の出荷前検査の全過程を説明するもので、包裝ラベル、外観、組み立て、サイズ、重量などの核心工程をカバーし、輸出企業が繁忙期に製品の品質を管理し、製品が注文の要件に適合していることを確認し、世界市場にうまく販売できるよう支援する。

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オンライン検査

専門的で権威のある第三者商品検査サービスセルフサービスプラットフォームで、商品検査サービス、サプライヤー監査、電子商取引製品検査、第三者調達などのサービスを提供する。

オンラインカスタマーサービス
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