Der folgende Leitfaden beschreibtInspektion von WarenDie Kernprozesse, Prüfschwerpunkte und Standards der
I. Vorbereitung vor der Inspektion
Eine angemessene Vorbereitung vor der formellen Inspektion stellt sicher, dass die Folgearbeiten effizient und gut dokumentiert sind.
1. die Best?tigung der Annahmekriterien
Kl?rung und Harmonisierung der Annahmekriterien mit den Lieferanten. AQL-Stichprobenkriterien der Stufe II (Acceptable Quality Limitations) werden in der Regel verwendet, um je nach Bedeutung des Produkts unterschiedliche Abnahmekriterien für gr??ere M?ngel (z. B. strukturelle Probleme, Funktionsfehler) und kleinere M?ngel (z. B. kosmetische M?ngel) festzulegen.
2. die Sammlung der technischen Dokumente
Bereiten Sie alle relevanten Dokumente vor, darunter: Produktspezifikationen, Bestellungen, Best?tigungsmuster für die Versiegelung (sehr wichtig), Verpackungsdesigndokumente (einschlie?lich Kennzeichnungsinformationen) usw.
3、Vorbereitung der Prüfwerkzeuge
Der Inspektor führt in der Regel professionelles Werkzeug mit sich, z. B. eine Wasserwaage, ein Ma?band, einen Drehmomentschlüssel, ein Push-Pull-Messger?t, ein Hygrometer (zur überprüfung des Feuchtigkeitsgehalts des Holzes) und eine Kamera (zur Aufnahme der Situation vor Ort).

Zweitens: Vor-Ort-Inspektion von Kernprozessen und Projekten
Bei der Ankunft im Werk überprüft das Inspektionspersonal die stichprobenartig ausgew?hlten ergonomischen Stühle systematisch anhand der folgenden Verfahren und Punkte.
1. die Kontrolle der Verpackung und Etikettierung
Die Best?tigung der Korrektheit von Verpackung und Etikettierung vor der f?rmlichen Kontrolle des Produkts ist die erste Verteidigungslinie gegen sp?tere Streitigkeiten.
Kontrolle der ?u?eren Verpackung:überprüfen Sie, ob die Angaben auf den Front- und Seitenetiketten des Umkartons (z. B. Name, Modell, Strichcode, Brutto- und Nettogewicht) mit der Bestellung übereinstimmen. Messen Sie die Gr??e des Umkartons und wiegen Sie ihn, um sicherzustellen, dass er mit den Angaben übereinstimmt.
Verpackungsmaterialien und -methoden:Vergewissern Sie sich, dass die innere Verpackung (z. B. Perlwatte, Schaumstoff) das Produkt ausreichend schützt und dass die Hardware, das Installationswerkzeug und die Anweisungen vollst?ndig und korrekt sind.
Verpackungsprüfung:Ein Drop-Box-Test (zwei beliebige Kartons werden aus einer bestimmten H?he und einem bestimmten Winkel fallen gelassen) wird in der Regel durchgeführt, um die F?higkeit der Verpackung zu prüfen, das Produkt zu schützen.
2. die Prüfung der Qualit?t des Erscheinungsbildes
Prüfen Sie sorgf?ltig das Aussehen des Produkts bei natürlichem oder naturnahem Licht.
Oberfl?chenbehandlung:Prüfen Sie Gewebe-, Leder- oder Schwammoberfl?chen auf Risse, Flecken und Farbunterschiede. Prüfen Sie Kunststoff- und Metallteile auf glatte, kratzfreie Oberfl?chen und gleichm??ige Farbe oder Beschichtung ohne Tropfen, Flecken oder Blasen.
Konstruktion und Ausführung:Prüfen Sie, ob alle Kanten flach und gratfrei sind. Prüfen Sie, dass die Holzoberfl?che keine offensichtlichen Risse, Verwerfungen oder Verformungen aufweist. Prüfen Sie, ob die N?hte (z. B. an den Kanten der Sitzkissen) gleichm??ig und ohne Auslassungen sind.

3. strukturelle und funktionale Prüfung
Dies ist das Kernstück des Ergonomietests und erfordert die Simulation von realen Nutzungsszenarien.
Stabilit?t der Infrastruktur:
Schütteltest: Halten Sie die Stuhllehne oder die Armlehnen mit beiden H?nden fest und schütteln Sie sie hin und her, um zu prüfen, ob die Struktur stabil ist und keine Lockerheit oder abnormale Ger?usche vorhanden sind.
Statische Belastungsprüfung: Auf die Sitzfl?che und die Rückenlehne des Stuhls wird eine Kraft ausgeübt, die weit über das normale K?rpergewicht hinausgeht, und über einen bestimmten Zeitraum gehalten, um die Tragf?higkeit und die strukturelle Festigkeit des Stuhls zu prüfen.
Koregulierende Funktionen:
Hebefunktion: Testen Sie, ob der Druckluftbalken in verschiedenen H?hen gleichm??ig hebt und stabil einrastet.
Kippfunktion: Testen Sie, ob die Neigung der Rückenlehne gleichm??ig ist, ob der Widerstand gleichm??ig ist und ob der Rücksto? schnell und kr?ftig ist.
Einstellung des Handlaufs: Prüfen Sie, ob der Handlauf nach oben und unten, nach vorne und hinten, nach links und rechts (je nach Modell) flexibel ist und ob er nach der Einstellung in der vorgegebenen Position fest angezogen ist.
Sitzkissen und Kopfstütze: Prüfen Sie, ob die vordere und hintere Position des Sitzkissens (falls verstellbar) und die H?hen- und Winkeleinstellung der Kopfstütze normal sind.
Sicherheit und Haltbarkeit (Simulationstests):
Aufpralltest: Mit der Prüfmaschine wird ein Aufprall auf die Sitzfl?che und die Rückenlehne des Stuhls ausgeübt, um ein pl?tzliches Hinsetzen zu simulieren und die Aufprallermüdungsfestigkeit zu prüfen.
Stuhlr?der und Fünf-Sterne-Fü?e: Die Prüfung der Verschlei?festigkeit der Rollen und der statische Druck der Fünf-Sterne-Fü?e wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Basis robust und langlebig ist.
Festigkeitsprüfung des Handlaufs: Vertikale und hydrostatische Belastung des Handlaufs, um seine Verformung und Bruchgrenze zu prüfen.
III. befolgte Hauptprüfnormen
Inspektion durch Dritteund Prüfungen werden in der Regel auf der Grundlage der folgenden nationalen oder internationalen Normen durchgeführt, und Sie k?nnen die anwendbaren Normen in Ihrem Vertrag angeben:
Art der Norm: nationale Norm
Norm Nr./Name: GB/T 38611-2020
Hauptinhalt: Prüfverfahren für Stabilit?t, Festigkeit und Haltbarkeit von Büroarbeitsstühlen.
Art der Norm: internationale Norm
Nummer/Bezeichnung der Norm: ISO 7173
Hauptinhalt: Methoden zur Bestimmung der Festigkeit und Haltbarkeit von Stühlen und Hockern.
Art der Norm: Industrienorm
Norm Nr./Name: GB/T 39223.3-2020
Hauptthemen: Ergonomische Anforderungen an ein gesundes Zuhause (Schreibtisch und Stuhlkomponente), mit Schwerpunkt auf Komfort und Druckverteilung.

IV. Gemeinsame Unzul?nglichkeiten und Frühwarnpunkte
Die folgenden Punkte bedürfen bei der Inspektion besonderer Wachsamkeit:
1. schwerwiegende M?ngel:
Strukturelle Brüche oder Risse.
Der Luftdruckbalken ist undicht oder hat sich nicht gehoben (Sicherheitsrisiko).
Alle Einstellungen lassen sich nicht richtig verriegeln.
Der Stuhl kippte um und hatte eine mangelhafte Stabilit?t.
2. schwere M?ngel:
Das Netz oder Leder ist stark abgenutzt und stark verf?rbt.
Die Verstellung der Armlehnen und der Rückenlehne klemmt und klappert.
Die Beschl?ge sind verrostet und die Beschichtung bl?ttert ab.
3. sekund?re M?ngel:
Kleine kosmetische Kratzer oder Flecken.
An den N?hten befinden sich einige F?den.
Kleine M?ngel im Verpackungsdruck.
V. Arbeiten nach der Inspektion
Das Ende der Inspektion vor Ort ist nicht das Ende der Inspektion.
Erstellung von Inspektionsberichten:Die Inspektionsgruppe erstellt einen detaillierten Bericht mit folgenden Angaben: Inspektionsergebnisse, Beschreibung der M?ngel (mit Fotos), Anzahl der Proben usw. und gibt eine umfassende Bewertung ab (bestanden/ausstehend/nicht bestanden).
Kommunizieren Sie mit Lieferanten:Unverzügliche Rückmeldung des Berichts und der Ergebnisse an den Lieferanten mit klaren Anforderungen und Zeitrahmen für die Behebung.
