Panduan di bawah ini menjelaskanpemeriksaan barangProses inti, item pemeriksaan utama, dan standar dari

I. Persiapan sebelum pemeriksaan

Persiapan yang memadai sebelum pemeriksaan formal memastikan bahwa pekerjaan tindak lanjut dilakukan secara efisien dan didokumentasikan dengan baik.

1. Konfirmasi kriteria penerimaan

Memperjelas dan menyelaraskan kriteria penerimaan dengan pemasok. Kriteria pengambilan sampel AQL Level II (Batasan Kualitas yang Dapat Diterima) biasanya digunakan untuk menetapkan kriteria penerimaan yang berbeda untuk cacat besar (misalnya, masalah struktural, kegagalan fungsional) dan cacat kecil (misalnya, cacat kosmetik), tergantung pada tingkat kepentingan produk.

2. Pengumpulan dokumen teknis

Siapkan semua dokumen yang relevan, termasuk: spesifikasi produk, pesanan pembelian, laporan penyegelan sampel konfirmasi (sangat penting), dokumen desain kemasan (termasuk informasi penandaan), dan sebagainya.

3 、 Persiapan alat inspeksi

Pemeriksa biasanya membawa peralatan profesional seperti waterpas, meteran, kunci pas, meteran dorong-tarik, higrometer (untuk memeriksa kadar air kayu) dan kamera (untuk merekam situasi di lokasi).

Kedua, inspeksi di tempat terhadap proses dan proyek inti

Setibanya di pabrik, petugas inspeksi akan memeriksa sampel kursi ergonomis secara sistematis sesuai dengan proses dan item berikut.

1. Pemeriksaan pengemasan dan pelabelan

Memastikan bahwa pengemasan dan pelabelan sudah benar sebelum memeriksa produk secara resmi merupakan garis pertahanan pertama untuk mencegah terjadinya sengketa di kemudian hari.

Pemeriksaan kotak luar:Pastikan bahwa informasi pada label depan dan samping kotak luar (misalnya nama, model, kode batang, berat kotor, dan berat bersih) sesuai dengan pesanan. Ukur ukuran kotak luar dan timbang untuk memastikan kesesuaiannya dengan informasi.

Bahan dan metode pengemasan:Periksa apakah kemasan bagian dalam (misalnya, kapas mutiara, busa) cukup untuk melindungi produk, dan apakah perangkat keras, alat instalasi, dan petunjuknya lengkap dan benar.

Uji kemasan:Uji kotak jatuh (pilih dua kotak dan jatuhkan dari ketinggian dan sudut tertentu) biasanya dilakukan untuk memeriksa kemampuan kemasan dalam melindungi produk.

2. Pemeriksaan kualitas penampilan

Cermati penampilan produk secara saksama dalam cahaya alami atau cahaya yang mendekati alami.

Perawatan permukaan:Periksa permukaan jala, kulit atau spons apakah ada sobekan, noda, perbedaan warna. Periksa komponen plastik dan logam untuk memastikan permukaannya halus, bebas goresan, dan bahkan cat atau pelapisnya tidak ada tetesan, bercak, atau gelembung.

Konstruksi dan Pengerjaan:Periksa apakah semua tepinya rata dan bebas dari gerinda. Pastikan tidak ada retakan, lengkungan, atau perubahan bentuk yang jelas pada permukaan kayu. Periksa apakah area jahitan (misalnya tepi bantalan kursi) sudah rata dan bebas dari garis-garis yang terlewati.

3. Pengujian struktural dan fungsional

Ini adalah inti dari pengujian kursi ergonomis dan memerlukan simulasi skenario penggunaan yang sebenarnya.

Stabilitas infrastruktur:

Uji guncangan: pegang sandaran kursi atau sandaran tangan dengan kedua tangan dan goyangkan bolak-balik untuk memeriksa apakah strukturnya stabil dan tidak ada kelonggaran atau suara yang tidak normal.

Uji beban statis: Berikan gaya yang jauh lebih besar daripada berat badan normal ke permukaan kursi dan sandaran kursi, lalu tahan selama beberapa saat untuk menguji daya dukung dan kekuatan strukturnya.

Fungsi koregulasi:

Fungsi pengangkatan: Menguji apakah bilah tekanan udara terangkat dengan lancar dan terkunci secara stabil pada ketinggian yang berbeda.

Fungsi kemiringan: Menguji apakah kemiringan sandaran kursi mulus, apakah rasa resistensi merata, dan apakah pantulannya cepat dan bertenaga.

Penyetelan pegangan: Periksa apakah pegangan berputar ke atas dan ke bawah, depan dan belakang, kiri dan kanan (menurut model) fleksibel, dan apakah sudah dikencangkan setelah disetel ke posisi yang ditentukan.

Bantalan kursi dan sandaran kepala: Periksa apakah posisi depan dan belakang bantalan kursi (jika dapat disetel) serta penyesuaian ketinggian dan sudut sandaran kepala dalam keadaan normal.

Keamanan dan daya tahan (uji simulasi):

Uji Benturan: Gunakan mesin uji untuk memberikan benturan pada permukaan kursi dan sandaran kursi untuk mensimulasikan skenario duduk secara tiba-tiba untuk memeriksa kekuatan fatik benturan.

Roda kursi dan kaki bintang lima: uji keausan kastor dan uji tekanan statis kaki bintang lima untuk memastikan alasnya kokoh dan tahan lama.

Uji Kekuatan Pegangan: Berikan beban vertikal dan hidrostatis pada pegangan untuk memeriksa deformasi dan ambang batas patahnya.

III. Standar pengujian utama yang diikuti

inspeksi pihak ketigadan pengujian biasanya akan didasarkan pada standar nasional atau internasional berikut ini, dan Anda dapat menentukan standar yang berlaku dalam kontrak Anda:

Jenis standar: standar nasional

Nomor / Nama Standar: GB / T 38611-2020

Konten utama yang tercakup: metode uji stabilitas, kekuatan dan daya tahan untuk kursi kerja kantor.

Jenis standar: standar internasional

Nomor/nama standar: ISO 7173

Materi utama yang dibahas: metode untuk menentukan kekuatan dan daya tahan kursi dan bangku.

Jenis standar: Standar industri

Nomor Standar / Nama: GB / T 39223.3-2020

Topik utama yang dibahas: persyaratan ergonomis untuk rumah yang sehat (komponen meja dan kursi), dengan fokus pada kenyamanan dan distribusi tekanan.

IV. Kekurangan umum dan poin-poin peringatan dini

Masalah-masalah berikut ini memerlukan kewaspadaan khusus selama proses pemeriksaan:

1. Cacat serius:

Kerusakan atau retakan struktural.

Batang tekanan udara bocor atau gagal terangkat (bahaya keselamatan).

Semua penyesuaian tidak terkunci dengan benar.

Kursi tersebut terjungkal dan memiliki stabilitas di bawah standar.

2. Cacat besar:

Jaring atau kulitnya banyak yang lecet dan berubah warna.

Penyetelan sandaran tangan dan sandaran kursi macet dan berderak.

Perangkat keras berkarat dan lapisannya terkelupas.

3. Cacat sekunder:

Goresan atau noda kosmetik ringan.

Ada beberapa benang pada jahitannya.

Ketidaksempurnaan kecil dalam pencetakan kemasan.

V. Pekerjaan pasca-inspeksi

Akhir dari pemeriksaan di tempat bukanlah akhir dari pemeriksaan.

Mempersiapkan laporan inspeksi:Pihak inspeksi akan mengeluarkan laporan terperinci termasuk: hasil inspeksi, deskripsi cacat (dengan foto), jumlah sampel, dll. dan memberikan kesimpulan penilaian yang komprehensif (lulus/tunda/gagal).

Berkomunikasi dengan pemasok:Segera berikan umpan balik atas laporan dan temuan kepada pemasok dengan persyaratan dan kerangka waktu yang jelas untuk perbaikan.