特定目的検品正鵠を得る落下試験製品の輸送、取り扱い、使用中に起こりうる偶発的な落下衝撃をシミュレートする信頼性試験です。主に、製品自體の耐衝撃性だけでなく、製品の包裝の保護(hù)性能を評価するために使用される。

I. 落下試験の目的

1.包裝の保護(hù)評価：包裝（外箱、內(nèi)張り、緩衝材）が衝撃エネルギーを吸収し、內(nèi)部の製品への損傷を防止する効果があることを確認(rèn)する。

2.製品の堅(jiān)牢性の評価：落下衝撃に耐える製品自體の主要部品（スクリーン、構(gòu)造部品、接合部、機(jī)能アセンブリなど）の能力を試験する。

3.デザインの欠陥の特定：製品デザインやパッケージデザインの弱點(diǎn)を明らかにする。

4.輸送ダメージのリスクを減らす：事前に問題を特定し、パッケージや製品設(shè)計(jì)を改善し、実際の輸送や取り扱い中のダメージや返品の割合を減らし、コストを節(jié)約する。

5.顧客要求/規(guī)格を満たす：顧客または関連業(yè)界規(guī)格によって指定された試験項(xiàng)目を?qū)g施する。

落下試験方法

1.テストプログラムの決定：重量、サイズ、製品の性質(zhì)（壊れやすい、精密など）、顧客の要求事項(xiàng)、または関連する國際規(guī)格（最も一般的なのは、ISTA 1A、2A、3AなどのISTAシリーズ規(guī)格、またはASTM D5276、D4169など）に従って、具體的な落下テストプログラムを作成する。

2.落下高さの選択：これは重要なパラメータである。高さは通常、製品の重量（重量が大きいほど、予想されるハンドリング高さは低くなる）と標(biāo)準(zhǔn)要件に基づいて決定される。一般的な高さは、數(shù)十センチから1メートル以上です。

3.落下回?cái)?shù)と方向の決定：規(guī)格では、必要な落下回?cái)?shù)（1回、5回、10回など）と、落下させるコーナー、エッジ、表面（通常、各コーナー、エッジ、表面は少なくとも1回は落下させる必要がある）を指定する。

4.サンプルの準(zhǔn)備：実際に出荷された狀態(tài)の梱包と製品を使用すること。

5.落下試験：包裝された製品を、落下試験機(jī)から（または所定の方法で手動で）、所定の高さ、方向および回?cái)?shù)で、硬い水平衝撃面（通常はコンクリートまたは鋼鉄）に自由落下させる。

6.検査と評価

梱包検査：外箱にひび割れや変形がないか、內(nèi)張りにズレや破損がないかを確認(rèn)する。

製品検査：製品の外観に傷、へこみ、ひび割れ、変形がないか確認(rèn)する。機(jī)能テストを?qū)g施し、すべての機(jī)能が正常に動作することを確認(rèn)する（電源オン、キー、ディスプレイ、接続、性能など）。內(nèi)部構(gòu)造に緩みや破損部品がないか確認(rèn)する（必要に応じて分解する）。

7.記録と報(bào)告書：試験過程（高さ、方向、回?cái)?shù)）、包裝と落下後の製品狀態(tài)（文章説明、寫真、ビデオ）、機(jī)能試験結(jié)果の詳細(xì)な記録。第三者機(jī)関検査會社この情報(bào)を含む正式な検査報(bào)告書は、「合格」または「不合格」の結(jié)論とともに発行される。

III.第三者検査における役割

1.客観性?公平性：売り手?買い手から獨(dú)立した第三者によって実施されるため、結(jié)果の信頼性が高まる。

2.プロフェッショナリズムと標(biāo)準(zhǔn)化：第三者検査會社は、プロの技術(shù)者を擁し、國際基準(zhǔn)または顧客指定の基準(zhǔn)に厳格に準(zhǔn)拠して業(yè)務(wù)を行う。

3.リスク管理：お客様が大量の製品を出荷する前に、出荷ダメージの潛在的なリスクを特定できるよう支援する。

4.品質(zhì)検証：サプライヤーから提供された製品および包裝が、契約で合意された品質(zhì)要件および耐久性基準(zhǔn)を満たしていることを検証する。

5.改善のための根拠を提供する：試験不合格の報(bào)告は、サプライヤーがパッケージ設(shè)計(jì)または製品構(gòu)造を改善するための明確な根拠を提供する。

落下試験の重要性

1.特に、壊れやすい製品、電子製品、精密機(jī)器、家電製品、玩具、その他の製品にとって重要である。

2.予防顧客の商品認(rèn)知にマイナスの影響.

3.サプライチェーンにおける無駄と販売後のコストを効果的に削減できる。

要約すると、第三者検査における落下試験は、獨(dú)立した専門機(jī)関が、あらかじめ設(shè)定された厳格な基準(zhǔn)（高さ、方向、回?cái)?shù)）に従って、現(xiàn)実に起こりうる落下シナリオをシミュレートし、包裝と製品の衝撃試験を行い、その後、包裝と製品が損傷していないか、機(jī)能的に有効でないかを評価するための包括的な検査を行い、最終的に客観的な検査?試験報(bào)告書を提出するものである。