II.キッチン用品の検査內容

キッチン用品の品質が基準を満たし、顧客のニーズを満たすことを保証するため、Goods Inspection Onlineは厳格な標準化プロセスに従い、以下の7つのコア項目をカバーする製品検査を行っています。體系的な検査とデータ記録を通じて、検査チームは企業に正確で透明な品質評価報告書を提供し、リスク防止と管理、サプライチェーンの最適化を支援する。

1.製品の數量検証

発注書の要件に従い、実際の到著數量と発注の整合性をチェックし、部品の欠品やその他の問題を回避する。

80%に達したことを確認するために、（顧客の要求に従って）サンプリングまたは完全な検査方法を採用しています。

2.製品包裝の完全性チェック

外裝：梱包箱／箱の耐圧縮性、耐濕性、密封性を試験し、輸送中に破損、変形、汚染がないことを確認する。

內部梱包：緩衝材（発泡スチロール、プチプチなど）が十分であるか、輸送時の衝突による破損を防ぐために製品がしっかりと固定されているかを評価する。

3.マーキング情報の検証

製品名、モデル番號、仕様、メーカー／ブランドの識別など、パッケージや製品ラベルに記載されている主要情報を確認する。

4.商品のスタイルチェック

サンプルまたは設計図面を比較し、製品の外観、色、パターン、材料が要件を満たしているかどうかを確認する。

集中検査：

表面のコーティングやメッキが均一で、剝がれや傷、色の違いがないかどうか；

印刷／刻印されたマーキングが明確で、正確に配置されている；

付屬品（例：ナイフの柄、蓋、電源コード）は完全で一致している。

5.機能テストと性能テスト

電気製品：試験電圧安定性、電力偏差、溫度制御精度、漏電保護など；

食品接觸製品：実際の使用シーンをシミュレートし、包丁、鍋、フライパンの切れ味、熱伝導率、ジューサーの混合効率などをテストする。

6.寸法?仕様精度測定

特殊なゲージ（ノギス、距離計など）を使用して、重要な製品の寸法を測定する：

全體の寸法（長さ、幅、高さ）；

穴、接続部、継手のサイズを合わせる；

誤差は、契約または業界標準（±1mmなど）に従う必要がある。

7.生産工程と詳細な品質管理

構造強度：溶接箇所がしっかりしているか、ネジの接続がしっかりしているか、ヒンジの開閉がスムーズかをチェックする。

エッジ処理：ナイフの刃、鍋の縁などが滑らかに研磨され、鋭利なバリや切り傷の危険がないことを確認する。

組み立て工程：構成部品が、ゆるみ、がたつき、不均等な隙間なく、所定の位置に組み立てられていることを確認する。

8.手書きのレポート

現場での全項目の検証終了後、検査員は主要データ、問題點、修正案を手書きで記録し、高解像度の寫真／ビデオを撮影して保存する。

III.オンライン商品検査の核心的利點

? プロの検査チーム：當社の検査員はキッチン用品の検査に長年の経験があり、検査基準に精通しています。

厳格な検査プロセス：AQL サンプリング基準を採用し、客観的で公正な検査結果を保証します。

? グローバルサービスネットワーク：サービスポイントは中國、東南アジア、その他の國々をカバーし、現地検査、生産フォローアップ、積荷監督をサポートする。

? 迅速な報告書発行：高解像度の寫真、ビデオ記録、詳細な検査報告書が24時間以內に提供され、お客様が簡単に參照できます。